Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Döşəmə Panelləri

Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Panelləri tökmə polad-beton kompozit döşəmələr üçün əsas prefabrik komponentdir. Onlar daimi və ya çıxarıla bilən dib formalı ilə birləşdirilmiş üçbucaqlı armaturdan (avtomatlaşdırılmış nöqtəli qaynaq vasitəsilə formalaşır) ibarətdir. Tikinti zamanı panel müstəqil olaraq yaş betonun çəkisini və tikinti yüklərini dəstəkləyir; beton bərkidildikdən sonra truss möhkəmləndirilməsi plitə üçün əsas yükdaşıyıcı polad rolunu oynayaraq, yerində geniş armatur bağlama ehtiyacını aradan qaldırır. Üç növdə mövcuddur - çıxarıla bilən polad qəliblər, daimi polad qəliblər və daimi qeyri-üzvi lövhə formaları - bu panellər korroziyaya davamlılıq, yanğından mühafizə və qiymətlə bağlı müxtəlif layihə tələblərinə cavab verir. Onlar yüksək mərtəbəli polad konstruksiyalarda, yeraltı qarajlarda, ağır sənaye müəssisələrində və kommersiya LOFT mezzanine layihələrində geniş istifadə olunur.

Uyğunluq Standartlarının Siyahısı

- Məhsulun istehsalı və qəbulu: JG/T 368-2012 "Steel Bar Truss Floor Decking"

- Struktur Dizayn Atlası: 22G522-1 "Polad Bar Truss-Beton Kompozit Döşəmə Plitələr"

- Prefabrik Tikinti Kodu: T/CECS 1069-2022 "Prefabrik Polad Çubuqlu Döşəmə Döşəməsinin Tətbiqi üçün Texniki Şartname"

- Plitənin əyilməsi və yük standartları: GB 50017 "Polad konstruksiyaların dizaynı üçün standart"

Məhsul Kateqoriyaları və Tətbiq Sahəsi

Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Panelləri qəliblərin çıxarılması üsuluna əsasən üç standart növə bölünür:

2.1 Çıxarıla bilən sinklənmiş polad alt qəlib növü

Alt panel 0,5-0,7 mm S250GD+Z sinklənmiş polad təbəqədən istifadə edir. Beton dizayn gücünə çatdıqdan sonra çıxarılır və bərpa olunur, bu da qəliblərin təkrar istifadəsinə imkan verir. Bu tip standartlaşdırılmış çoxmərtəbəli fabriklər və geniş miqyaslı təkrarlanan mezzanine layihələri üçün uyğundur; hər plitə üçün material xərclərini azaldır və nəticədə alt tərəfi hamar olur, əlavə hamarlama tələb etmir. 

2.2 Daimi sinklənmiş polad alt kalıp variantı

Alt panel 0,6-1,0 mm qalınlığında sinklənmiş poladdan istifadə edir ki, bu da büzülmə çatlamasına qarşı durmağa kömək etmək üçün döşəmə plitəsinin içərisində qalıcı olaraq yerləşdirilir. Hündür mərtəbəli ofis binaları və geniş arakəsməli anbar döşəmələri üçün uyğundur, o, plitələrin sızması və çatlama riskini azaltmaqla yanaşı, qəliblərin soyulması və qaldırılması ehtiyacını aradan qaldırır.

2.3 Qeyri-üzvi daimi alt qəlib variantı

Sinklənmiş alt paneli 8-12 mm fiber-sement lövhəsi və ya köpüklənmiş sement təbəqəsi ilə əvəz edir; montaj A sinfi yanmazlıq standartlarına cavab verir və polad korroziya riski daşımır. Yaşayış interyerləri, qapalı avadanlıq otaqları və yüksək yanğına davamlılıq göstəriciləri tələb olunan mərtəbələr üçün uyğundur; panelin alt tərəfi birbaşa suvaq və ya tavanın asılmasına imkan verir.

Zavodda İnteqrasiya edilmiş Əsas Komponent Xüsusiyyətləri

3.1 Üçbucaqlı Polad Armaturun Xüsusiyyətləri

Standart truss hündürlükləri: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; ümumi plitənin qalınlığı = truss hündürlüyü + 30-50 mm üst beton örtüyü. Standart truss mərkəzdən mərkəzə məsafə 200 mm-dir; hər paneldə adətən 3-4 truss var.

3.2 Sinklənmiş alt qəlib üçün əsas materialın texniki xüsusiyyətləri

- Əsas polad dərəcəsi: S250GD+Z, Q235

- Əsas polad qalınlığı: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm

- Sinklənmiş örtük: daxili ərazilər üçün Z120 q/m² (iki tərəfli); Sahil/yüksək rütubətli ərazilər üçün Z275 g/m² (iki tərəfli)

- Panel profili: İnteqrasiya edilmiş S-şəkilli bir-birinə bağlanan kənarları olan mikro yivli quruluş; standart effektiv quraşdırma eni 576 mm və 600 mm

3.3 Zavod Kompozit Qaynaq Standartları

Ferma alt akkordu müqavimət nöqtəsi qaynağı ilə alt kalıpa birləşdirilir; qaynaq nöqtələri bir nöqtəli kəsmə gücü ≥15 kN ilə 50-75 mm aralıqlarla bərabər şəkildə yerləşdirilir. Betonun tökülməsi zamanı məhlulun nöqtədən sızmasının qarşısını almaq üçün alt kalıpların yanması qadağandır. Qeyri-üzvi alt kalıp yüksək temperaturlu qaynaqla deyil, mexaniki bir-birinə bağlanan kliplər vasitəsilə sabitlənir. 

Saytda olan köməkçi materialların və aksesuarların siyahısı

4.1 Kənar möhürləmə aksesuarları

1. L-formalı sinklənmiş polad kənar formalar: 0,8-1,2 mm qalınlığında; betonun daşması və məhlulun sızmasının qarşısını alan plitələrin kənarlarını, açılışlarını və konsol tərəflərini möhürləmək üçün istifadə olunur.

2. Qapaq lövhələri: Alt kalıpla eyni materialdan hazırlanır; məhlulun sızmasının və aqreqat itkisinin qarşısını almaq üçün fermanın hər iki ucundakı içi boş boşluqları möhürləyin.

3. Panellərarası sızdırmazlıq zolaqları: Montaj dözümlülüyünü təmin etmək və məhlulun sızmasını maneə törətmək üçün alt panellər arasında bir-birinə bağlanan birləşmələrə daxil edilir.

4.2 Polad şüa ankraj aksesuarları

1. Keramika qıfıllı dirsəklər (başlıqlı dirsəklər): Φ16 və Φ19 spesifikasiyası; plitə və tir arasında kəsmə ötürülməsini asanlaşdırmaq üçün polad şüa flanşına qaynaqlanmış qaynaq.

2. Transvers ankraj çubuqları: Plitənin ucundan 50 mm kənara uzadın və polad tirin yuxarı hissəsinə əyilərək, çoxşaxəli plitələrdə davamlı, birgə struktur fəaliyyətinə imkan verin.

4.3 Döşəmə tikintisi üçün köməkçi materiallar

1. Çatların paylanmasına qarşı möhkəmləndirmə: 200–250 mm məsafədə yerləşən HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8); beton temperaturun büzülməsi nəticəsində yaranan gərginliyə qarşı çıxır.

2. Boru boşluqları və armatur kreslolar: MEP borularını yerləşdirmək/yüksəkləşdirmək və qalınlaşmış plitə sahələrində möhkəmləndirməni dəstəkləmək, armaturun əyilməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur.

4.4 Müvəqqəti tikinti komponentləri

1. Müvəqqəti dayaq dayaqları və şaquli dayaqlar: >3,3 m aralıqlar üçün quraşdırılır və beton lazımi gücə çatdıqdan sonra çıxarılır; qısa aralıqlı plitələr üçün tələb olunmur.

2. Quraşdırılmış qaldırıcı ilgəklər: Qaldırma zamanı deformasiyanın qarşısını alan bütün panellərin qüllə kranı ilə qaldırılmasına uyğun olan zavodda quraşdırılmış inteqrasiya edilmiş qaldırıcı nöqtələr.

Dörd Mərtəbəli Döşəmə Növləri üzrə Transvers Performansın Müqayisəsi

Dörd əsas mühəndislik ölçüsünü - struktur davranışı, dəstəklənməyən genişlik qabiliyyəti, əmək xərcləri və yanğına davamlı xərclərin qiymətləndirilməsi - Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Panelləri açıq profilli, qapalı profilli və tökmə olmayan (kompozitsiz) örtük sistemləri ilə müqayisə edilir:

5.1 Struktur Performans Üstünlükləri

1. İki istiqamətli yükdaşıma qabiliyyəti: Yerində tökmə iki istiqamətli yükdaşıma fəaliyyətini dəstəkləyən yeganə yığma döşəmə örtüyü; nizamsız sütun torları və 3 metrdən çox olan böyük konsollar üçün uyğundur. Bunun əksinə olaraq, açıq qabırğalı və qapalı qabırğalı göyərtələr bir istiqamətli yükdaşıma üçün polad təbəqəyə əsaslanır və iki istiqamətli yükün yoxlanılması tələblərinə cavab verə bilməz.

2. Maksimum dəstəklənməyən aralıq: TD seriyası qapalı qabırğalı göyərtələrin (2,8–3,5m) və açıq qabırğalı göyərtələrin (2,0–2,8m) hüdudlarını xeyli üstələyən 6,0 metrə qədər dayaqsız aralıqları dəstəkləyir və bununla da ilkin və ikinci dərəcəli şüaların tələb olunan sayını azaldır.

3. Vibrasiya sabitliyi: Aşağı təbii vibrasiya amplitudası ilə inteqrasiya olunmuş bərk dəmir-beton konstruksiyaya malikdir; vibrasiya avadanlığı və ya ağır yüklü anbar döşəmələri olan qurğular üçün uyğundur, uzunmüddətli istifadə zamanı səthin heç bir təbəqələşməsini və çatlamasını təmin etmir.

5.2 Sahədə tikinti fərqləri

1. Əməyə qənaət: Əsas möhkəmləndirmə 100% zavod istehsalıdır, yalnız yuxarı paylayıcı çubuqların yerində yerləşdirilməsini tələb edir; bu, yerində armatur bağlama əməyini 70%-dən çox azaldır və armaturun yerdəyişməsi və ya əl ilə bağlama ilə bağlı qeyri-kafi beton örtük kimi ümumi problemlərin qarşısını alır.

2. Kalıpların və iskelelərin azaldılması: Daimi alt qəliblər taxta qəlibləri əvəz edir; ≤3,6 m aralıqlar üçün tam sahədə iskele tələb olunmur və çoxmərtəbəli polad konstruksiyalar mərhələli, davamlı tikintiyə imkan verir, ümumi qrafiki 30%-50% qısaldır.

3. Kommunal quraşdırma uyğunluğu: Üçbucaqlı truss təşkil edilmiş açıq boşluqlar yaradır, santexnika və elektrik xətlərinin əsas mərtəbə strukturunu kəsmədən üfüqi şəkildə keçməsinə imkan verir; əksinə, qapalı qabırğalı və ya betonla doldurulmamış göyərtələr məhdud daxili məkana malikdir, bu da kommunal daxilolmaların konstruktiv en kəsiyi poza biləcəyinə səbəb olur.

5.3 Yanğına davamlılıq və qiymət fərqləri

1. Yanğına qarşı davamlılıq: Yükdaşıyıcı möhkəmləndirmə tam olaraq betonla örtülmüşdür və alt tərəfdə yanğına davamlı örtüklərə ehtiyac olmadan 1,5-2 saat yanğına davamlılıq dərəcəsini təmin edir; açıq qabırğalı və qapalı qabırğalı göyərtələr tam və ya qismən yanğına davamlı çiləmə tələb edir, betonla doldurulmamış polad göyərtələr isə standartlara cavab vermək üçün qaya yununun doldurulmasını tələb edir.

2. Tam xidmət dövrü dəyəri: Çılpaq panelin vahid qiyməti açıq profilli örtükdən daha yüksək olsa da, uzunmüddətli layihələr üçün hərtərəfli xərc qapalı profilli örtükdən 8-12% aşağıdır və tökülməmiş bütün polad örtükdən təxminən 15% aşağıdır - qəliblər, çubuqlar və yenidən qatlanan işçilik xərcləri çıxıldıqdan sonra.

5.4 Məhdudiyyətlər və yerində həll yolları

1. Məhdudiyyət 1: Fərdi panellərin öz çəkisi standart profilli örtükdən daha yüksəkdir və hündürmərtəbəli layihələr üçün bir anda qaldırıla bilən panellərin sayını məhdudlaşdırır. Həll yolu: Ümumi quraşdırma cədvəlini pozmamaq üçün panelləri müəyyən uzunluqlara bölmək üçün kəsin və onları pilləli dəstələrlə qaldırın.

2. Məhdudiyyət 2: Qeyri-müntəzəm künclər və kənarlar üçün kəsmə çevikliyi açıq profilli örtükdən daha aşağıdır. Həll yolu: Fabrikdə CNC vasitəsilə qeyri-müntəzəm kəsmə həyata keçirin, yalnız yerində kiçik kəsmə tələb olunur.

Tam Avtomatlaşdırılmış Standartlaşdırılmış İstehsal Prosesi

6.1 Xammalın daxil olmasının yoxlanılması

Armaturun istilik nömrəsinin keyfiyyət sertifikatlarını və sinklənmiş rulon örtüyünün sınaq hesabatlarını yoxlayın; armaturun akma dayanıqlığının və sinklənmiş örtük yapışmasının təsadüfi təkrar sınaqdan keçirilməsi. Pas, örtük qüsurları və ya deformasiya göstərən materialları rədd edin; tikinti çertyojları əsasında kəsmə və truss hündürlüyü üçün eyni zamanda istehsal parametrlərini yaratmaq.

6.2 CNC Armaturun Düzləşdirilməsi və Kəsilməsi

Bükülmüş armaturları ≤2mm/m düzlük tolerantlığına qədər düzəldin və vahid panel uzunluqlarına kəsin (uzunluq tolerantlığı ±3mm daxilində idarə olunur); qarışdırma səhvlərinin qarşısını almaq üçün yuxarı/aşağı akkord çubuqlarını və veb çubuqlarını ayrı-ayrı zonalarda yığın.

6.3 Sinklənmiş əsas panel rulonun formalaşdırılması

Açıldıqdan, düzəldildikdən və tozdan təmizləndikdən sonra sinklənmiş polad zolaq davamlı olaraq mikro qabırğa rulonunun formalaşmasına məruz qalır; kənarları S şəkilli bir-birinə bağlanan birləşmələrə çevrilir. Əsas panelin uzunluğu və eni toleransları müvafiq olaraq ±3mm və ±2mm-dir; qeyri-müntəzəm açılışlar üçün plazma kəsimi eyni vaxtda həyata keçirilir.

6.4 Üçbucaqlı trussların Avtomatik Nöqtəli Qaynaq və Montajı

İki yollu sistemdən istifadə edərək yuxarı və aşağı akkord çubuqlarını yerləşdirin (mərkəzdən kənarlaşma ≤±5mm); avtomatik olaraq V-şəkilli veb çubuqları bərabər intervallarla qidalandırır. Soyuq qaynaqları və armaturun həddindən artıq yanmasını aradan qaldırmaq üçün yüksək tezlikli cərəyan (17–19 kA) və qaynaq təzyiqi (0,32–0,38 MPa) istifadə edərək nöqtəli qaynaq.

6.5 Döşəmə və alt qəliblərin yığılması

Mexaniki alətlər truss aralığını yerləşdirmək üçün istifadə olunur və spot qaynaqlar alt akkord möhkəmləndirilməsini alt polad təbəqəyə fasilələrlə birləşdirir; qeyri-üzvi alt kalıp panelləri qeyri-üzvi materialın odadavamlı strukturuna zərər verməmək üçün kliplərdən istifadə etməklə bərkidilir.

6.6 Uçların dəqiq işlənməsi

Uç qapaqların və rulman ankrajının möhkəmləndirilməsinin quraşdırılması; yan kənarların möhkəmləndirilməsi; uclarda gərginliyin çatlaması riskini aradan qaldırmaq üçün açılışların ətrafında əlavə dairəvi möhkəmləndirmənin quraşdırılması.

6.7 Çoxmərhələli Zavod keyfiyyətinin yoxlanılması

1. Vizual Təftiş: Sinklənmiş örtükdə soyulma, bükülmüş möhkəmləndirmə və ya alt təbəqədə deşilmələr; səthin düzlüyünün sapması ≤5mm 2m aralığında.

2. Ölçülərin yoxlanılması: truss hündürlüyünün (tolerantlıq ±2mm) və panel uzunluğunun (tolerantlıq ±3mm) 100% yoxlanılması.

3. Mexanik Ləkə Yoxlamaları: Hər növbədə qaynaq soyma testləri; hər partiyaya görə döşəmə panellərində yük əyilmə sınaqları.

4. Qüsurların Təmiri: Alt təbəqədə cızılmış yerlərə sinklə zəngin təmir boyasının tətbiqi; quru film qalınlığı ≥100μm.

6.8 Saxlama, Qablaşdırma və Göndərmə

Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Döşəmə Panelləri taxta çubuqlar üzərində qat-qat yığılır; qaldırma zamanı zərbənin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün kənar qoruyucular quraşdırılmışdır; yığın yağışa davamlı bir xarici filmə bükülmüşdür; daşınmalara uyğunluq sertifikatı, materialın keyfiyyət hesabatı və fabrik yoxlaması qeydləri daxildir.

Mühəndislik seçimi üçün əsas mexaniki parametrlər

1 TD Seriyasının Dəstəklənməyən Təmiz Aralığı

2 Yük və əyilmə standartı

Ölü çəki (betonsuz): 12-18kg/㎡(TD70-TD120)

Ofisin canlı yükü: 2.5kN/㎡; Anbarın canlı yükü: 3.0-5.0kN/㎡

Ağır avadanlıq döşəməsinin canlı yükü: 6.0-10.0kN/㎡(möhkəmləndirilmiş)

Əyilmə həddi: normal xidmət şəraitində ≤L/250

Çox aralıqlı davamlı artım: 15%-20%

Tez Seçim Bələdçisi

- LOFT asma qatları və çoxmərtəbəli ofislər: TD70/TD90; plitənin ümumi qalınlığı 110-120 mm; span ≤3.6m; daimi polad alt qəliblərə üstünlük verilir.

- Yeraltı qarajlar və ticarət mərkəzləri: TD120/TD150; plitənin ümumi qalınlığı 140-160 mm; aralığı 3,6-5,0 m.

- Ağır sənaye qurğuları və avadanlıq döşəmələri: TD180/TD200; yerli sıxılma yükdaşıma qabiliyyətini artırmaq üçün fərdiləşdirilmiş truss aralığı (daha yaxın intervallar).

- Yaşayış interyerləri və yüksək yanğına davamlı zonalar: Qeyri-üzvi lifdən daimi alt qəliblər; daxili suvaq üçün A sinfinin yanğına qarşı tələblərinə cavab verir.

Tez-tez verilən suallar

S1: Beton tökmə zamanı alt təbəqə deformasiya və ya qabarıq olacaq?

Cavab: Qaynaq nöqtəsi aralığına uyğun olduqda qabarıqlıq baş vermir. Zavod qaynaq aralığı 50-75 mm-də ciddi şəkildə idarə olunur və alt təbəqənin mikro qabırğa quruluşu yanal təzyiqə müqavimət göstərir. Elastik əyilmə yalnız aralıq müvəqqəti dayaqlar olmadan dayaqsız tikinti üçün limiti keçdikdə baş verir; spesifikasiyalara uyğun olaraq şaquli dayaqların quraşdırılması ilə bunun qarşısını almaq asandır.

2-ci sual: Plitənin alt tərəfindəki sinklənmiş örtük çıxarıla bilən alt kalıp çıxarıldıqdan sonra əlavə antikorroziya müalicəsi tələb edirmi?

Cavab: Xeyr. Forma çıxarıldıqdan sonra plitənin alt tərəfi açıq polad olmayan xam beton səthdir, ona görə də paslanma riski yoxdur. Daimi polad qəliblərdən fərqli olaraq, sonradan korroziyaya qarşı qulluq tələb olunmur.

3-cü sual: Maksimum konsol uzunluğu nədir və əlavə möhkəmləndirmə lazımdırmı?

A: Standart truss göyərtələri maksimum 3 m-lik birtərəfli konsola imkan verir. 1,5 m-dən 3 m-ə qədər olan konsollar üçün sadəcə üst paylayıcı möhkəmləndirmənin sıxlığını artırın və kənar bağlama şüası əlavə edin; truss hündürlüyünü artırmaq lazım deyil. 3 m-dən çox olan konsollar üçün fərdiləşdirilmiş hündür trusslar və maili lövbər möhkəmləndirilməsi tələb olunur.

4-cü sual: Duz spreyi olan sahil mühitləri üçün hansı növ alt kalıp daha davamlıdır?

A: Prioritize the use of Z275 galvanized permanent steel formwork (which does not require stripping), as the coating withstands salt spray for over 2,000 hours. Removable formwork is prohibited for coastal projects exposed to high salt spray to prevent corrosion at steel beam anchorage points after removal; qeyri-üzvi daimi formalar duz spreyindən təsirlənmir və ümumi istifadə üçün uyğundur.

5-ci sual: Hansının təsdiqlənməsi daha asandır: Truss Dəstəklənən Polad Döşəmə Panelləri və ya qapalı profilli polad döşəmə örtüyü üçün rəsmlər?

A: Truss tərəfindən dəstəklənən polad döşəmə örtükləri daha yüksək təsdiq müvəffəqiyyət dərəcəsinə malikdir; onlar bilavasitə 22G522 milli standart atlasına daxil edilmişdir, buna görə də layihə institutlarının əlavə ixtisaslaşdırılmış struktur yoxlanışını aparmasına ehtiyac yoxdur. Bunun əksinə olaraq, qapalı profilli polad döşəmə örtüyü polad-beton sürüşmə müqavimətinin ayrıca yoxlanılmasını tələb edir və qeyri-müntəzəm formalı döşəmə planları üçün təsdiq prosesi daha uzun çəkir.