Diksiz Dairəvi Struktur Polad Borular

Etibarlı Çin istehsalçısı və polad konstruksiya komponentlərinin birdəfəlik tədarükçüsü kimi HAISHENG anbardan qüsursuz dairəvi struktur polad borular təklif edir. Bu borular isti yayma və soyuq çəkmə kimi proseslər vasitəsilə bərk çubuqlardan əmələ gəlir və nəticədə sorunsuz, vahid struktur yaranır. Onlar GB/T 8163 və GB/T 6479 kimi standartlara, 20# və Q355B daxil olmaqla ümumi material siniflərinə uyğundur.

Diksiz dairəvi konstruktiv polad boruların xüsusiyyətləri hansılardır?

I. Mexaniki və struktur xüsusiyyətləri

1. Qaynaq tikişləri olmadan inteqral yayma və pirsinq yolu ilə formalaşır; boru divarı vahid, sıx mikrostruktur və sabit çox yönlü yükdaşıma qabiliyyətinə malikdir. Onlar yüksək təzyiqə davamlılıq, yüksək temperatura dözümlülük və yorğunluğa qarşı müqavimət baxımından qaynaqlı boruları çox üstələyirlər.

2. Mükəmməl sızdırmazlıq və təzyiq daşıma qabiliyyəti, sızma və partlamaya qarşı üstün müqaviməti ilə onları davamlı, uzunmüddətli təzyiqli əməliyyatlar üçün uyğun edir.

3. Hamar daxili və xarici səthlər, vahid divar qalınlığı və yüksək konstruktiv sərtlik; gərginlik, sıxılma, əyilmə və burulma daxil olmaqla mürəkkəb gərginliklərə tab gətirə bilir.

II. İstehsal və Performans Üstünlükləri

1. İsti haddelenmiş və soyuq çəkilmiş növlərdə mövcuddur: isti haddelenmiş borular böyük diametrlər, qalın divarlar və yüksək temperatur tətbiqləri üçün uyğundur; soyuq çəkilmiş borular yüksək ölçülü dəqiqlik və üstün səth keyfiyyəti təklif edərək onları dəqiq maşınlar və kiçik diametrli boru kəmərləri üçün ideal edir.

2. Material seçimlərinin geniş çeşidi; Güc və möhkəmliyi daha da artırmaq üçün söndürmə və sərtləşdirmə və ya normallaşdırma kimi istilik müalicəsi tətbiq oluna bilər ki, bu da onları ağır yük və dövri yükləmə ssenariləri üçün uyğun edir.

3. Geniş iş temperaturu diapazonu ilə əla yüksək və aşağı temperatur performansı; aşağı temperaturda kövrək qırılmaya davamlıdır.

III. Emal və Tətbiq Xüsusiyyətləri

1. Kəsmə, dönmə, iplik yayma, əyilmə, qaynaq və istilik müalicəsi üçün uyğundur; əla emal qabiliyyəti onları mexaniki komponentlərin və dəqiq boru fitinqlərinin istehsalı üçün ideal hala gətirir. 2. Çevik birləşmə üsulları: müxtəlif sənaye montaj tələblərinə cavab vermək üçün flanşlı, yivli, qaynaqlı və sıxılma fitinq birləşmələrini dəstəkləyir.

3. Korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün sinkləmə, korroziyaya qarşı örtük və passivləşdirmə kimi müalicələrdən keçə bilər və onları mürəkkəb iş mühitləri üçün uyğun edir.

IV. Satınalma və Xərc Xüsusiyyətləri

1. Mürəkkəb istehsal prosesləri və nisbətən aşağı istehsal gücü eyni xüsusiyyətlərə malik qaynaqlı polad borularla müqayisədə daha yüksək qiymətlərlə nəticələnir.

2. Yüksək səviyyəli və ya xüsusi spesifikasiyaların məhdud ehtiyatı; bəzi qeyri-standart ölçülər xüsusi istehsal tələb edir ki, bu da çatdırılma müddətinin uzadılmasına səbəb olur.

V. İstifadəyə dair məhdudiyyətlər

1. Çatışmaz dairəvi konstruktiv polad borular əla ümumi performans təklif etsə də, onlar daha ağırdır və eyni spesifikasiyalara malik qaynaqlı borulardan daha çox material tələb edir, bu da standart aşağı təzyiq, ətraf mühit temperaturu mülki tətbiqləri üçün daha aşağı qiymət səmərəliliyi ilə nəticələnir.

2. Əsasən yüksək təzyiq, yüksək temperatur və ya təhlükəli şəraitlə əlaqəli kritik sənaye tətbiqlərində istifadə olunur; standart iskele və ya sadə qoruyucu barmaqlıqlar kimi aşağı yüklü köməkçi komponentlər üçün ümumiyyətlə istifadə edilmir.

İstifadələri və Tətbiq Sahəsi

I. Əsas istifadələr

1. Yüksək təzyiqli mayenin daşınması

Yüksək təzyiqli su, buxar, sıxılmış hava, neft, qaz və kimyəvi mühitlərin daşınması; qüsursuz təbiət və üstün sızdırmazlıq imkanları sızma risklərini aradan qaldırır.

2. İstilik və qazan boru kəmərləri

Qazan suyunun divarları, super qızdırıcılar, başlıqlar və magistral istilik boru kəmərləri şəbəkələri üçün istifadə olunur, yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitinə tab gətirə bilir.

3. Kimya sənayesi və təzyiqli gəmi komponentlərinin istehsalı

Reaktor ucluqları, istilik dəyişdirici boru dəstələri, kimyəvi proses boruları və mürəkkəb kimyəvi mühitlər üçün uyğun olan korroziyaya davamlı xətlər.

4. Mexanik komponentlərin istehsalı

Hidravlik silindrlər, pnevmatik silindrlər, kollar, dəqiq emal blankları, sürücü valları və tikinti maşınları üçün yükdaşıyan boru komponentləri.

5. Neft, qaz və enerji mühəndisliyi

Neft və təbii qazın hasilatı və ötürülməsi xətləri, toplayıcı boru kəmərləri və neft yataqlarının qazılması və çıxarılması üçün köməkçi boru kəmərləri.

6. Ağır polad konstruksiya komponentləri

Yüksək təzyiqli dairəvi boru sütunları, ağır yük daşıyan trusslar, yükdaşıyan avadanlıq dayaqları və böyük maşınlar üçün yükdaşıyan boru komponentləri.

7. Xüsusi iş şəraiti üçün boru kəmərləri

Aşağı temperaturlu boru kəmərləri, kriogen avadanlıq boru kəmərləri, alışan və ya partlayıcı mühitlər üçün nəqliyyat xətləri və yüksək təzyiqli yanğınsöndürmə boruları.

II. Tətbiq sahəsi

1. Enerji və İstilik Enerjisi: Qazan boru kəmərləri, buxar paylayıcı şəbəkələr və istilik və kogenerasiya elektrik stansiyalarında enerji istehsalı avadanlığı üçün köməkçi boru kəmərləri.

2. Neft-kimya Sənayesi: Neft emalı zavodlarında, kimya zavodlarında və neft/qaz yataqlarında reaksiya avadanlıqları üçün emal boru kəmərləri, toplama və ötürmə xətləri və boru kəmərləri komponentləri.

3. Ağır Maşınlar: Hidravlik avadanlıq, tikinti maşınları, dəzgahlar və nəqliyyat vasitələrinin istehsalı üçün dəqiq boru kəmərləri komponentləri və mil hissələri.

4. Bələdiyyə Yanğından Mühafizə: Yüksək təzyiqli şəhər yanğınsöndürmə boru kəmərləri şəbəkələri və sənaye yüksək təzyiqli su təchizatı sistemləri.

5. Memarlıq Polad Konstruksiyalar: Ağır sənaye müəssisələri, stadionlar və iri miqyaslı trusslar üçün yükdaşıyan sütun boruları və ilkin struktur elementləri.

6. Gəmiqayırma və Aerokosmik: Dəniz sevk boruları, hidravlik sistemlər və aerokosmik tətbiqlər üçün dəqiq boru kəmərləri.

7. Soyuducu və Kriogenlər: Soyuq anbarlar, kriogen avadanlıq və maye azot və ya maye oksigeni daşımaq üçün boru kəmərləri.

III. Seçim Fərqləri

· İsti yayılmış tikişsiz borular: Əsasən böyük diametrli və qalın divarlı; adətən yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli magistral boru kəmərləri və böyük yükdaşıyan struktur komponentləri üçün istifadə olunur.

· Soyuq çəkilmiş tikişsiz borular: Daha kiçik diametrlər, yüksək ölçülü dəqiqlik və hamar səthlərlə xarakterizə olunur; adətən dəqiq maşınlar, cihaz boru kəmərləri və hidravlik fitinqlər üçün istifadə olunur.

Diksiz Dairəvi Konstruktiv Polad Boruların Performans Parametrləri

I. İcra standartları (ümumi istifadə olunan)

·GB/T 8162: Struktur məqsədlər üçün tikişsiz polad borular

·GB/T 8163: Mayelərin daşınması üçün tikişsiz polad borular

·GB 3087: Aşağı və orta təzyiqli qazanlar üçün tikişsiz polad borular

·GB 5310: Yüksək təzyiqli qazanlar üçün tikişsiz polad borular

·GB 9948: Neftin krekinqi üçün tikişsiz polad borular

II. Ölçü Spesifikasiyaları

1) Xarici Diametr Aralığı (D)

· İsti haddelenmiş: 219–1200 mm (Ümumi ölçülər: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Soyuq çəkilmiş / Soyuq haddelenmiş: 6–219 mm (Ümumi dəqiqlikli boru ölçüləri: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Divar Qalınlığı Aralığı (t)

· İsti yayılmış: ≥3 mm; maksimum qalınlığı 100 mm-dən çox ola bilər

·Soyuq çəkilmiş: 0,5–10 mm

3) Uzunluq

· İsti haddelenmiş: 6–12 m (Adətən 9–12 m)

·Soyuq çəkilmiş: 2–6 m; sabit uzunluqlar mövcuddur

4) Ölçü Dözümlülükləri (Tipik)

· Xarici diametri: ±0,5 mm və ya ±1% (hansı daha sərtdir)

·Divar qalınlığı: +15% / −12,5%

·Soyuq çəkilmiş Precision Boru: OD tolerantlığı ±0,05 mm-ə qədər; divar qalınlığı ±0,05 mm

5) Nəzəri Çəki (kq/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Mexaniki Xüsusiyyət Parametrləri (Ətraf Mühitin Temperaturu, Tipik Qiymətlər)

1) Karbon Polad Boruları (10#, 20# dərəcəli)

10-cu sinif #:

Dartma Gücü (Rm): ≥335 MPa

Məhsuldarlıq Gücü (ReL): ≥205 MPa

Sınıqdan sonra uzanma (A): ≥24%

Dərəcə 20# (Ən Ümumi):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Aşağı alaşımlı yüksək möhkəm polad (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Ümumi qazan/yüksək təzyiq dərəcələri (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Sərtlik (HB)

·20#, Q345: Təqribən. 137–197 HB

· Alaşımlı söndürülmüş və temperlənmiş polad: 200–280 HB

IV. Təzyiq və Temperatur Parametrləri

1) İş təzyiqi (empirik dəyərlər, 20#/GB/T8163)

·Mühit temperaturu: ≤10 MPa (100 bar)

· Qazan borusu (20G): ≤16 MPa

·Yüksək təzyiqli qazan (12Cr1MoV): 25 MPa+-a qədər

2) Tətbiq olunan temperatur

·Ümumi maye borusu (20#): −20 ilə 350°C arasında

· Qazan borusu (20G): ≤450°C

· İstiliyədavamlı ərintisi (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

· Aşağı temperaturlu polad (Q345D): -40°C-də istifadə edilə bilər

3) Hidrostatik sınaq təzyiqi (standart)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = müəyyən edilmiş gəlirlik gücünün 60%-i); adətən 6-10 MPa, 10-30 s saxlanılır

V. Fiziki xüsusiyyətlər (mühit temperaturunda təxmini)

·Sıxlıq: 7,85 q/sm³

·Elastiklik modulu: 2,06×10⁵ MPa

·Puason nisbəti: 0.3

· İstilik keçiriciliyi: Təqribən. 45 Vt/(m·K)

· Xətti genişlənmə əmsalı: təqribən. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. İstehsal prosesi və səth keyfiyyəti

· Sorunsuz (qaynaq tikişi yoxdur); vahid mikro quruluş; qaynaq tikişləri ilə bağlı güclü zəifliklərdən azaddır

· Soyuq çəkilmiş: hamar səth (Ra 3,2–12,5 μm); yüksək ölçülü dəqiqlik

· İsti yayılmış: ağır səth şkalası; aşağı ölçülü dəqiqlik; aşağı qiymət