Formalı Konstruktiv Polad Sütun

Bu formalı konstruktiv polad sütunlar tikinti planları, faktiki sahə planları və xüsusi yükdaşıma tələbləri əsasında hazırlanır. Xammal kimi milli standart konstruktiv polad bölmələrdən və polad plitələrdən istifadə edərək, qeyri-standart, unikal formalı yükdaşıyan sütunlar yaratmaq üçün kəsmə, əyilmə, birləşdirmə və qaynaq, düzəldilmə, əsas plitələrin və künc plitələrinin bərkidilməsi, deşiklərin işlənməsi və korroziyaya qarşı səth müalicəsi daxil olmaqla bir sıra xüsusi proseslərdən keçir.

Məhsulun Tərifi və Konfiqurasiyası

I. Məhsulun tərifi

1. Əsas tərif

Formalanmış Struktur Polad Sütun standart düzbucaqlı, dairəvi və ya şərti H-şüa kateqoriyalarından kənara çıxan kəsikli şaquli yükdaşıyan polad elementə aiddir. Bu sütunlar çoxlu polad lövhə elementlərini, struktur bölmələri və/və ya polad boruları qaynaq etməklə hazırlanır. Onlar ilk növbədə bina küncləri, gizli divar sütunları, memarlıq xüsusiyyətləri, geniş ərazilər və yaşayış və ya ictimai bina çərçivələri kimi tətbiqlərdə istifadə olunur, struktur yükdaşıyıcı tələbləri memarlıq məkan və estetik ehtiyaclarla balanslaşdırır.

2. Ümumi kəsişmə təsnifatları

L-formalı (Küncü Sütun): Künclərin qurulması üçün nəzərdə tutulmuşdur; iki elementdən ibarətdir; daxili məkana çıxmadan divarlara uyğun gəlir.

T-şəkilli (Kənar Sütun): Divarların ortasında və ya dəhliz boyunca istifadə olunur; üç elementdən ibarətdir; balanslaşdırılmış yük paylanması təklif edir.

Xaç formalı (Mərkəzi Sütun): Bina daxilində əsas sütun kimi istifadə olunur; dörd simmetrik elementə malikdir; yüksək yanal yük müqaviməti və seysmik performans təklif edir.

Z şəkilli, almaz formalı və çox elementli şəbəkəli sütunlar: Mürəkkəb mərtəbə planları, böyük aralıqlar və konsollu strukturlar üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Kompozit Formalı Sütunlar: Kvadrat və ya dəyirmi boruların T-bölmələri və ya H-şüaları ilə birləşdirilməsi ilə formalaşır; yüksək səviyyəli və ağır yüklü tətbiqlər üçün əsas seçimdir. ·Dəyişən bölmə / Əyri qeyri-standart sütunlar: Memarlıq fasad üslubu və əyri pərdə divarları üçün nəzərdə tutulmuşdur; sütunun diametri və ya eni uzunluğu boyunca dəyişir.

3. Materiallar və Tətbiqlər

·İlkin materiallar: Q235B, Q355B (standart layihələr); Aşağı temperatur / Yüksək seysmik tətbiqlər: Q355NL, Q355GJ.

·Əsas xüsusiyyətlər: Divarlarda gizlənmiş incə sütun ayaqları, yüksək yerdən istifadə, yüksək birləşmə sərtliyi və çevik üslub.

II. Standart Konfiqurasiya Paketi

(I) Sütun Gövdəsi

1.Ayaqların əsas profilləri: Kvadrat/dairəvi boşluqlar, T-bölmələr, H-bölmələr və ya qalın polad lövhələr, kəsik dizaynı əsasında yığılmış və qaynaqlanmış; standart ayaq qalınlığı 8-50 mm; ayaq hündürlüyü-qalınlıq nisbəti ≤ 4 (kod həddi).

2.Daxili bərkitmə sistemi

oTransvers bərkidici halqalar/plitələr: Yerli bükülmənin qarşısını almaq; yük dizaynı ilə müəyyən edilən məsafə.

oŞaquli bərkidici qabırğalar: Gərginliyi yaymaq üçün çoxayaqlı qovşaqlarda və şüa-sütun birləşmə zonalarında cəmlənmişdir.

3.Seqmental birləşdirmə quruluşu: Seqmentlərdə hazırlanmış çox uzun sütunlar; çevrəvi qaynaq qaynaqları (100% ultrasəs sınağı ilə I dərəcəli qaynaqlar); fabrikdən əvvəl montaj, sonra yerində birləşdirmə.

(II) Son Bağlantı Aksesuarları

1.Sütun əsas lövhəsi (aşağı uc): 16–60 mm qalınlığında kvadrat və ya xüsusi formalı polad lövhə; anker boltlar (M20–M64), bərkidici qabırğalar və beton təmələ bərkidilməsi üçün anker lövhələri daxildir.

2. Sütun üst lövhəsi / Son boşqab (üst uc): Düz uç lövhə, əyilmiş son lövhə və ya xüsusi flanş lövhəsi; yuxarı səviyyəli sütunlara və ya polad tirlərə qoşulmaq üçün əvvəlcədən qazılmış boltlar və ya qaynaq əyilmələri var.

3. Son qapaq lövhəsi: Su və zibilin daxil olmasının qarşısını almaq üçün sütunun yuxarı və aşağı hissələrini möhürləyir; tam möhür üçün tam qaynaq.

(III) Joint Accessories

1.Corbels / Gusset plitələr: Polad tirləri, trussları və ya bərkitmə elementlərini dəstəkləmək üçün qeyri-standart sütunun yanlarına qaynaqlanmış konsollu korbellər və ya birləşdirici lövhələr. 2. Halqavari və ya yanal birləşmə lövhələri sütun ayaqlarının xarici kənarları boyunca yerləşdirilir, çox istiqamətli polad şüa birləşmələri və pərdə divarının çərçivə əlavələrini yerləşdirir.

3. Kəsmə dirəkləri betonla örtülmüş və ya betonla doldurulmuş xüsusi formalı polad boru sütunları üçün nəzərdə tutulmuşdur, polad və beton arasında kompozit hərəkəti gücləndirir.

(IV) Korroziyadan qorunma, örtük və qoruyucu tədbirlər

1. Pasdan təmizlənmə: Sa2.5 dərəcəsinə qədər tam səthlə partlatma və ya qumlama.

2. Kaplama sistemi

o Standart korroziyadan qorunma: Epoksi sinklə zəngin astar + ara qat + üst qat; quru filmin ümumi qalınlığı: 80-160 μm.

o Yüksək korroziyaya məruz qalan mühitlər (sahil/kimyəvi): İsti daldırma sinkləmə; sink örtüyünün qalınlığı ≥ 85 μm.

3. Yanğından mühafizə: Yanğın təhlükəsizliyi tələbləri olan ərazilərdə odadavamlı örtüklərin (nazik və ya qalın film növləri) tətbiqi.

(V) Quraşdırma üçün istehlak materialları

· Birləşdirmə boltlar: Standart boltlar və 8.8/10.9 dərəcəli yüksək möhkəmlikli boltlar (şüa-sütun birləşmələri üçün).

· Qaynaq materialları: Qaynaq məftilləri və əsas metala uyğun elektrodlar.

· Yerləşdirmə komponentləri, müvəqqəti birləşdirici lövhələr və qaldırıcı qapaqlar (zavodda əvvəlcədən quraşdırılmışdır).

(VI) Kompozit və Törəmə Konfiqurasiyaları

1. Betonla doldurulmuş xüsusi formalı polad boru sütunu: Sütun gövdəsi əvvəlcədən formalaşmış məhlul və havanı çıxaran deliklərə malikdir; C30/C40/C50 betonunun yerində tökülməsi yükdaşıma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

2. Betonla örtülmüş xüsusi formalı sütun: Sütun ayaqlarının xarici tərəfində uzununa armatur və üzəngilər düzülür, sonra qəlib və beton tökülür; yanğına davamlılıq, keçirməzlik və gücləndirilmiş sərtlik təmin edir.

3. Şəbəkəli xüsusi formalı sütun: Çoxlu polad bölmələrin lata lövhələri və ya bağlayıcı çubuqlarla yığılması; yüngül və uzunmüddətli tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.

III. Tam Çatdırılma Siyahısı

1. Xüsusi formalı polad sütunun əsas gövdəsi (o cümlədən bərkidicilər, son lövhələr və qaldırıcı qapaqlar);

2. Əsas lövhələr, üst lövhələr, flanş lövhələri və əlaqəli bərkidicilər;

3. Anker boltlar, konstruktiv boltlar və şimli lövhələr;

4. Korbellər, birləşdirici lövhələr və qaşıq lövhələri;

5. Tam örtük və ya sinklənmə ilə bitmiş komponentlər;

6. Məhsulun uyğunluq sertifikatları, materialın spesifikasiyası, qaynaq yoxlama hesabatları və ölçülü yoxlama qeydləri.

IV. Adi Dairəvi/Kvadrat Sütunlardan Əsas Fərqlər

· Kesiti: Qeyri-standart çoxbucaqlı kompozit bölmə; küncləri çıxmadan divarlara uyğundur; dairəvi/kvadrat sütunlar standart, möhkəm kəsiklərə malikdir.

· Konfiqurasiya: Çox istiqamətli birləşmə lövhələri və çoxlu bərkidici dəstlər xüsusi formalı sütunlarda standart olaraq gəlir; dairəvi sütunlar adətən sadə son lövhələrdən və əsas lövhələrdən istifadə edir.

· Tətbiq: Xüsusi formalı sütunlar memarlıq məkan tələblərini konstruktiv yükdaşıyıcı ilə balanslaşdırır; dairəvi sütunlar eksenel yük daşıma, burulma müqaviməti və aşağı külək müqavimətinə üstünlük verir.

Əsas üstünlüklər

1. Çevik Həndəsə: Formalı konstruktiv polad sütunlar mürəkkəb memarlıq strukturları və künc yerləri ilə mükəmməl uyğunlaşaraq istənilən qeyri-standart formaya uyğunlaşdırıla bilər.

2. Dəqiq Yük Daşıyıcılığı: Quruluşlar xüsusi əlaqə nöqtələrində ekssentrik yüklənmə, yanal qüvvələr və daşıyıcılıq üçün xüsusi tələblərə cavab vermək üçün optimallaşdırılmışdır.

3. Məkan Uyğunluğu: Dar yerlər, yöndəmsiz künclər və pilləli mərtəbə səviyyələri kimi adi sütunların quraşdırılması mümkün olmayan ssenarilər üçün uyğundur.

4. Monolitik Konstruksiya: Fabrikdə vahid bir vahid kimi prefabrik, struktur bütövlüyü, yüksək möhkəmlik və üstün sabitliyi təmin edir.

5. Tələb üzrə Fərdiləşdirmə: Materiallar, ölçülər, hündürlüklər və əlaqə aksesuarlarının hamısı xüsusi planlara uyğunlaşdırıla bilər.

6. Çox yönlü tətbiqlər: Qeyri-standart fabrik konstruksiyaları, bələdiyyə polad konstruksiyaları, aralıq tikinti, avadanlıq dayaqları və memarlıq xüsusiyyətləri üçün xüsusi sütunlar üçün idealdır.

Fərqləndirici məqamlar

I. Memarlıq məkanının üstünlükləri

1. Divar planları ilə uyğunlaşır; çıxıntılı daxili sütunlar yoxdur. L-formalı, T-şəkilli və xaç formalı sütunlar kəsici divarlara və ya doldurucu divar künclərinə bərabər oturur və istifadəyə yararlı döşəmə sahəsini istehlak edən çıxıntıları aradan qaldırır. Bunun əksinə olaraq, dəyirmi borular, H-şüaları və kvadrat borular divarın səthindən çıxır, döşəmə planlarına və mebel yerləşdirməyə müdaxilə edir; formalı sütunlar yaşayış və prefabrik ictimai binalar üçün üstünlük verilən seçimdir.

2. Düzensiz memarlıq formalarını yerləşdirir. Əyri, bucaqlı, dəyişən kəsikli və çoxbucaqlı kompozit sütunlar yaratmağa qadirdir, əyri pərdə divarlarını, unikal fasadları və konsollu künc strukturlarını asanlaşdırır. Standart dəyirmi, kvadrat və H-şüa bölmələri sabitdir, bu da onları xüsusi formalara dəyişdirmək xərclərini olduqca yüksək edir.

3. Optimallaşdırılmış məkan istifadəsi. Ekvivalent yükdaşıma qabiliyyətini qoruyarkən divarın içərisinə quraşdırılmış bu sütunlar istifadəyə yararlı mərtəbə sahəsinə qənaət edir - "ümumi sahə" bölgüsü (ortaq yer nisbətləri) azaltmaqda daşınmaz əmlak tərtibatçıları üçün fərqli üstünlük təklif edir.

II. Struktur Performans Üstünlükləri

1. Çox istiqamətli yük bölgüsü. Çoxlu şüaların birləşdiyi xaç formalı planlara və çoxbucaqlı kompozit kəsiklərə uyğundur; əsas şüalar, ikincil şüalar və diaqonal mötərizələr dörd tərəfə birləşdirilə bilər. Şüa-sütun birləşmələrində yükdaşıma qabiliyyəti sadə dəyirmi və ya kvadrat sütunlardan üstündür. Dəyirmi borular 360° şüa birləşmələrinə imkan versə də, onları daxili divarlara yerləşdirmək çətindir; H-şüaları iki ortoqonal əlaqə istiqaməti ilə məhdudlaşır (güclü və zəif baltalar).

2. Güclü seysmik bütövlük: Sıx daxili bərkidicilərlə çox hissəli kompozit polad lövhə dizaynına malikdir. Yerində tökmə və ya prefabrik betonla birləşdirildikdə, yüksək yanal sərtlik və əla kəsilmə müqaviməti təklif edən, yüksək seysmik intensivlik zonalarında fərqli üstünlüklər təmin edən inteqrasiya olunmuş polad-beton konstruksiya təşkil edir.

3. Çevik en kəsiyi və divar qalınlığı: Sütun hündürlüyü boyunca dəyişən şaquli yüklərə əsaslanaraq struktur performansını optimallaşdırmaq üçün lövhənin qalınlığına və ya hissələrin eninə lokal düzəlişlər etməyə imkan verir; əksinə, dairəvi və ya kvadrat içi boş bölmələr diametrini dəyişdirmək üçün bütün elementin dəyişdirilməsini tələb edir, bu da daha yüksək modifikasiya xərclərinə səbəb olur.

III. Tikinti və İnteqrasiya Fərqləri

1. Prefabrik və tökmə sistemlərlə qüsursuz inteqrasiya: Sütun hissələri divarların içərisinə quraşdırıla bilər, əvvəlcədən quraşdırılmış armatur və ya kəsmə dirəkləri ilə kompozit sütun yaratmaq üçün birbaşa betonun tökülməsinə imkan verir. Bu, adi polad sütun sistemlərindən (betonla doldurulmuş polad borular və ya polad dəmir-beton kimi) daha çox yönlülük təklif edir.

2. Tələb olunan əlaqənin təfərrüatları: dirsək lövhələri və korbellər sütunun en kəsiyi forması ilə məhdudlaşdırılmadan tam olaraq şüaların birləşdirildiyi yerdə qaynaq edilə bilər; dairəvi və ya kvadrat bölmələr daha mürəkkəb emal tələb edir, məsələn, sıxma yaxası və ya kəsici deliklərin quraşdırılması.

3. Çevik seqmentləşdirmə: Döşəmənin müxtəlif yüklərini yerləşdirmək üçün yüksək və aşağı səviyyələr arasında asan diametrli keçidləri asanlaşdırır; en kəsiyi ölçüləri bütün sütun üçün əsas material xüsusiyyətlərini dəyişməyə ehtiyac olmadan mərtəbə-mərtəbə tənzimlənə bilər.

IV. Estetik və Tətbiqə Xüsusi Üstünlüklər

1. Gizli konstruksiya: Sütun divarın içərisində gizlənir, nəticədə açıq polad konstruksiyaları olmayan təmiz xarici fasad əldə edilir; dairəvi və kvadrat sütunlar adətən açıqdır - çox vaxt landşaft xüsusiyyətlərində və ya stadionlarda istifadə olunur - və gizlənə bilməz.

2. Künclər və unikal həndəsələr üçün bənzərsiz: Küncləri, işıqlı kənarları və yalnız L-şəkilli sütunların düzülüşlə uyğunlaşdığı qeyri-müntəzəm pilləkən qəfəsi yerlərinin tikintisi üçün idealdır; adi sütun növləri bu konfiqurasiyalar üçün çox vaxt yararsızdır.

V. Xərc və həyat dövrünün müqayisəsi

Güclü tərəflər

Yaşayış və prefabrik kəsmə divar layihələri: İnşaat işlərində (suvaq və ikinci dərəcəli konstruksiya elementləri) əmək və materiallara qənaət edir, nəticədə ümumi xərclərin azaldılması; mürəkkəb formalar üçün bahalı xüsusi üzlük və ya dekorativ örtük ehtiyacını aradan qaldırır.

Zəif tərəflər

Müstəqil açıq sütunlar və ya geniş açıq meydançalar: Material və istehsal xərcləri dairəvi boşluqlu hissələrə nisbətən daha yüksəkdir, bu da onları bu xüsusi tətbiqlərdə daha az qənaətcil edir.

VI. Rəqabət edən məhsulların dəqiq yerləşdirilməsi və fərqləndirilməsi

· H-bölmə polad sütunlar: Standart çərçivələr, açıq planlı sənaye müəssisələri;

· Dairəvi içi boş bölmə (CHS) sütunları: Böyük arakəsmələr, yüksək sütunlar, açıq landşaft strukturları;

· Square hollow section (SHS) columns: Regular small-scale frameworks, simple supports;

· Xüsusi formalı polad sütunlar: Prefabrik yaşayış blokları, kəsici divar konstruksiyaları, qeyri-müntəzəm memarlıq dizaynları, gizli künc sütunları.

Formalı Konstruktiv Polad Sütunların Hazırlanması Prosesi

I. Materialın kəsilməsi

1. Plitələrin çatdırılması zamanı materialın keyfiyyətini yoxlayın; Q235B/Q355B polad lövhələrini düzəldin və düzəldin.

2. Komponentləri (əsas/ikinci flanş lövhələri, bərkidicilər, əsas lövhələr, birləşdirici lövhələr) CNC alov və ya plazma kəsmə maşınlarından istifadə edərək hazırlanmış ölçülərə qədər kəsin; kənar əyilməni eyni vaxtda yerinə yetirin.

3. Qaynaq büzülməsinə icazə verin; nizamsız və ya qeyri-standart hissələrin düzülüşü və kəsilməsi üçün şablonlardan istifadə edin.

II. Komponentin ilkin müalicəsi

Çapaqları çıxarmaq üçün kiçik hissələrin kənarlarını və künclərini (bərkləşdiricilər, birləşmə plitələri) doğrayın; quraşdırılmış kəsmə dirəkləri tələb edən hissələrdə plan xətlərini qeyd edin.

III. Jig yığılması və formalaşdırılması (əsas proses)

1. İxtisaslaşdırılmış montaj aparatları/armaturları qurmaq; en kəsiyinin növünə (L, T, xaçşəkilli və ya çoxbucaqlı) əsaslanan yerləşdirmə məlumatlarını təyin edin.

2. Əsas flanş lövhələrini yerləşdirin və sıxaclarla bərkidin; flanşlar arasındakı məsafəni, şaquliliyi və en kəsiyinin ölçülərini idarə edir.

3. Daxili eninə bərkidiciləri və şaquli qabırğaları təbəqələrlə boşluğa quraşdırın; yapışqan qaynaqları ilə müvəqqəti təmin edin.

Seqmentlərdə dəyişən kəsikli nizamsız sütunları yığın; keçid hissələrini (müxtəlif genişlikləri) ayrıca əvvəlcədən yığın.

IV. Əsas qaynaq

1. Sualtı qövs qaynağı (SAW) və ya CO2 qazdan qorunan qaynaqdan istifadə edərək əsas tikişlərdə tam nüfuz edən çoxkeçidli qaynaq edin.

2. Daxili qapalı qabırğalar üçün elektroşlak qaynağına üstünlük verin.

3. Şüa-sütun birləşmə zonalarında qaynaqları I dərəcəli kimi təsnif edin; sonrakı qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT) üçün tamamlanmış qaynaqları qeyd edin.

V. Post-weld Correction

Alovun qızdırılması və mexaniki alətlərin birləşməsindən istifadə edərək qaynaqla qaynaqlanan burulmanın və yanal əyilmənin düzgün aparılması; nəzarət sütununun düzlüyünü və en kəsiyinin həndəsi dözümlülüyünü; qaynaq gərginliyi nəticəsində yaranan deformasiyanı aradan qaldırın.

VI. Son emal

Düzlük və perpendikulyarlığı təmin etmək üçün üz frezeleme və ya döşəmə tipli qazma-freze istifadə edərək sütunun hər iki ucunu dəzgahlayın; flanşla birləşdirilmiş sütunlar, dəzgah boltlarının delikləri və tıxac birləşmələri (rabbets) üçün. VII. Qoşmaların yığılması və qaynaqlanması

1. Xüsusi formalı əsas lövhələri və üst lövhələri sütun şaftına yığmaq və qaynaq etmək; əsas plitələrə uyğun gələn bərkidiciləri tam qaynaq edin.

2. Rəsm koordinatlarına uyğun olaraq ilkin və ikincili şüalar üçün xarici korbelləri, tıxac lövhələrini və birləşdirici lövhələri yerləşdirin və qaynaq edin.

3. Dükan qaynaq qaldırıcı qapaqlar.

VIII. Drilling Operations

Yüksək möhkəmlikli boltlar və anker boltlar üçün deliklər qazmaq üçün CNC qazma maşınlarından istifadə edin, deşik dəqiqliyinin standartlara cavab verməsini təmin edin.

IX. Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT)

I dərəcəli qaynaqlarda 100% Ultrasəs Testini (UT) həyata keçirin; spesifikasiyalara uyğun olaraq II dərəcəli qaynaq tikişlərindən nümunə götürmə yoxlamaları aparmaq; uyğun olmayan qaynaqları yenidən işləyin və yenidən yoxlayın.

X. Pasdan təmizləmə və korroziyadan qorunma

Sa2.5 dərəcəsinə qədər ümumi atış işini yerinə yetirin; standart epoksi sinklə zəngin astar, ara qat və üst qat tətbiq edin; təyin edilmiş yanğından mühafizə zonalarında yanğına davamlı örtük tətbiq edin; ətraf mühit şəraitinin tələb etdiyi yerlərdə isti daldırma sinkləmə tətbiq edin.

XI. Markalanma, Yoxlama və Anbar

Komponentləri ox nömrələri, mərtəbə səviyyələri və quraşdırma istiqaməti ilə qeyd edin; ölçülərin, qaynaqların və korroziyadan qorunmanın hərtərəfli yoxlamalarını aparmaq; keyfiyyətə zəmanət sənədlərini və göndərmə üçün paketi buraxın.

XII. Unikal/Formalı Sütunlar üçün İxtisaslaşdırılmış Proseslər

1. Əyri dəyişən kəsikli formalı sütunlar: əyilmə cımbızlarından istifadə edərək əyri lövhələr düzəldin; son bağlama qaynağından əvvəl seqmentlərdə sınaq montajını yerinə yetirin.

2. Dəmir-beton formalı sütunlar: Sütunun xarici hissəsində kəsici dirsəkləri əvvəlcədən quraşdırmaq; grouting və havalandırma üçün ehtiyat deşiklər.

3. Çoxüzvlü şəbəkəli formalı sütunlar: Əsas elementləri lata lövhələri və ya seqmentlərdə bağlayıcı çubuqlarla yığın; yerində montaj üçün seqmentlərdə göndərin.

XIII. Qısa Müqayisə: Formalı Konstruktiv Polad Sütunlar və Dairəvi İçi Boş Bölmə (CHS) Sütunları

1. CHS sütunları: Plitələrin yuvarlanması, sonra çevrəvi tikişlərin qaynaqlanması; Formalı sütunlar: Çoxlu plitələrin yığılması, jig əsaslı formalaşdırma və çoxsaylı bərkidici qabırğalar.

2. CHS sütunları: Sadə uç üz döndərmə; Formalı sütunlar: Çoxlu qeyri-müntəzəm son üzlər, geniş frezeleme tələb edir.

Əsas Performans Parametrləri

I. Həndəsi parametrlər

1. Ümumi kəsikli formalar: L-şəkilli, T-şəkilli, xaçşəkilli, çoxbucaqlı kompozit və dəyişən kəsikli əyri sütunlar; flanş/veb lövhəsinin qalınlığı: 8–60 mm; tək ayaqlı eni: 100-600 mm.

2. Hazır məhsulun tolerantlıqları

· Sütun düzlüyü: ≤L/1000;

· Kesiti ölçülərinin sapması: ±2–3 mm;

· Son üzün perpendikulyarlığı: ətrafların qalınlığının ≤1/10.

3. Tək seqmentli uzunluq: Standart 9 m/12 m; həddindən artıq yüksək sütunlar üçün istifadə olunan seqmentli birləşdirmə.

II. Materialın mexaniki parametrləri

Əsas materiallar: Q235B, Q355B.

Qeyd: Q355NL keyfiyyətli aşağı temperaturlu təsir performansına malik aşağı temperatur layihələri üçün tövsiyə olunur.

III. Əsas Struktur Performans Xüsusiyyətləri

1. Sərtlik xüsusiyyətləri: Çox üzvlü kompozit bölmə; X və Y istiqamətlərində ətalət anları müxtəlif ekstremitələrin eni və boşqab qalınlığı ilə çevik şəkildə tənzimlənə bilər; standart kvadrat içi boş bölmələr (SHS) və ya H şüaları ilə müqayisədə üstün yanal və kəsmə müqaviməti; kəsmə divarları ilə inteqrasiya üçün uyğundur.

2. Seysmik performans: Daxili uzununa və eninə bərkidici qabırğalara malikdir; oynaqların yüksək sərtliyi; yüksək seysmik intensivlik zonaları üçün yüksək uyğunluq; polad dəmir-beton sütunlar yaratmaq üçün betonla əhatə oluna bilər, bu da yükdaşıma qabiliyyətini iki dəfə artırmaqdır.

3. Uyğunlaşma: Divar qalınlığında və ətrafların enində lokal dəyişikliklərə imkan verir; lazım olduqda sütun hündürlüyü boyunca kəsişmə tənzimlənə bilər; yuxarı mərtəbələrdə daha ağır, aşağı mərtəbələrdə isə daha yüngül yükləri olan strukturlar üçün əhəmiyyətli iqtisadi üstünlüklər təklif edir.

4. Külək müqaviməti: Divarlara quraşdırıldıqda heç bir məruz qalma (külək yükü əhəmiyyətsizdir); açıq olan qeyri-standart sütunlar üçün küləyin müqaviməti dairəvi borulardan daha yüksəkdir, lakin H şüalarından daha aşağıdır.

IV. Qaynaq keyfiyyət parametrləri

1. Şüa-sütun birləşmələri və ilkin birləşmə qaynaqları: I dərəcəli qaynaqlar; 100% ultrasəs testi (UT).

2. İkinci dərəcəli qabırğa qaynaqları: II dərəcəli qaynaqlar; UT vasitəsilə 20% təsadüfi yoxlama; qaynaq tikişinin mexaniki xüsusiyyətləri əsas metalın xüsusiyyətlərinə uyğundur və ya ondan artıqdır.

V. Korroziyaya qarşı və odadavamlı xüsusiyyətlər

1. Pas təmizləmə dərəcəsi: Sa2.5-ə qədər ümumi atışma;

2. Standart örtük: Epoksi sinklə zəngin astar + epoksi suşu dəmir oksidi ara qat + üst qat; quru filmin ümumi qalınlığı: 80-160 μm;

3. Sahil antikorroziyası: İsti daldırma sinkləmə ≥85 μm;

4. Yanğına davamlılıq: Uyğun nazik təbəqəli və ya qalın təbəqəli intumescent yanğına davamlı örtüklərdən istifadə etməklə 1-3 saat yanğına davamlılıq dərəcəsi.

VI. Bağlantı Spesifikasiyaları

1. Sütun əsas lövhəsi: M20–M64 anker boltlar ilə xüsusi formalı lövhə (16–60 mm qalın);

2. Şüa-sütun bağlantısı: 8.8/10.9 dərəcəli yüksək möhkəmlikli boltlar;

3. Polad-beton kompozit sütun: polad və beton arasında bağlanma gücünü artırmaq üçün sütunun xarici tərəfinə qaynaqlanmış Φ19 kəsmə dirəkləri.

VII. Polad dəmir-beton formalı sütunlar üçün əlavə spesifikasiyalar

Beton örtük (daxili/xarici): Tipik olaraq C30, C40 və ya C50 markaları; sütun gövdəsi əvvəlcədən hazırlanmış grouting və havalandırma deşiklərini ehtiva edir.

VIII. Üç məhsul növünü necə ayırd etmək olar?

· Dairəvi içi boş bölmə (CHS) sütunu: İzotropik xüsusiyyətlər, aşağı külək müqaviməti, açıq uzun məsafəli strukturlar üçün uyğundur;

· H-bölmə polad: Fərqli güclü və zəif baltalar, sənaye zavod çərçivələri üçün standart;

· Formalı konstruktiv polad sütun: Çevik kəsikli, divarlar arasında gizlənə bilən, tənzimlənən iki istiqamətli sərtlik, prefabrik yaşayış binaları üçün ixtisaslaşdırılmışdır.