Polad konstruksiyalar üçün ağır yük anker boltlar

Polad Konstruksiyalar üçün Ağır Yük Daşıyıcı Boltlar polad sütunları və ya polad konstruksiya əsaslarını beton təməllərə bərkitmək üçün istifadə olunan kritik yükdaşıyan quraşdırılmış komponentlərdir. Bir ucu bünövrə betonuna dərin qatlanmış və etibarlı şəkildə lövbərlənmişdir, yivli digər ucu isə qoz-fındıq vasitəsilə polad sütunun əsas lövhəsi ilə birləşdirmək üçün çıxır; bu boltlar şaquli gərginliyi, üfüqi kəsməni və əyilmə momentlərini ötürür, bununla da strukturun sürüşməsi və ya çevrilməsinin qarşısını alır.

1) Əsas funksiyalar

· Ankraj: Üst quruluşun polad konstruksiyasını bünövrəyə "bağlayır".

· Yük ötürülməsi: Külək, zəlzələ, kranlar və s. nəticəsində yaranan dartılma, kəsilmə və əyilmə qüvvələrinə müqavimət göstərir.

· Düzləşdirmə: Polad sütunun hündürlüyünə və şaquliliyinə incə düzəlişlər etmək üçün hamarlayıcı lövhələrlə işləyir.

· Yerləşdirmə: Polad sütunun quraşdırılmasının düzgünlüyünə zəmanət vermək üçün quraşdırmadan əvvəl dəqiq yerləşdirməni təmin edir.

2) Əsas Növlər (Anker Sonu Konfiqurasiyasına görə Kateqoriyalara Ayırılır)

· L Tipi (J Tipi): Sonda 90° çəngəl var; adətən Q235B poladdan hazırlanır və kiçik və orta polad konstruksiyalar üçün istifadə olunur; yerləşdirmə dərinliyi təxminən 25d-dir (burada d = diametr).

· Ankraj Plitəsinin Növü (Qaynaqlı Plitə Növü): Quyruq ucuna qaynaqlanmış kvadrat və ya dairəvi polad lövhəyə malikdir; yüksək çəkilmə müqaviməti təklif edir; ağır sənaye binaları, uzunmüddətli strukturlar və kran sütunları üçün istifadə olunur; yerləşdirmə dərinliyi 20d-25d-dir.

· J-tipi (qarmaqşəkilli): Daha etibarlı ankraj üçün daha uzun qarmaq xüsusiyyətləri; vibrasiyalı avadanlıq və ağır dayaqlar üçün istifadə olunur.

· Düz çubuq növü (ikitərəfli yivli yivli): qarmaqlı ucları yoxdur; əvvəlcədən qazılmış çuxurlardan və ikincil groutingdən istifadə edir; asan tənzimləməyə imkan verir; təmir və ya möhkəmləndirmə üçün istifadə olunur.

3) Materiallar və İcra Standartları

· Materiallar: Q235B (ümumi), Q355B (yüksək möhkəmlik), 45#/40Cr (Sinif 8.8/10.9).

· Standartlar: GB/T 799-2020, 20G112-2, DL/T 1236.

Montaj Konfiqurasiyasına Baxış

Polad konstruksiyalar üçün ağır yüklü anker boltlarının tam yığılmasına aşağıdakılar daxildir: anker boltu + qayka dəsti + düz yuyucular + yay yuyucusu + anker lövhəsi/yerləşdirmə komponenti + qoruyucu qol.

1) Standart Konfiqurasiya (Tipik 4 və ya 5 parça dəst)

· Anker boltu: 1 ədəd; spesifikasiyalar M16–M64, uzunluq 500–3000mm; açıq ip uzunluğu ≥ 3d.

· Altıbucaqlı qoz-fındıq: 2-3 ədəd; 8 və ya 10 dərəcə (uyğun boltun gücü); bərkitmə üçün üst qayka, hamarlama üçün alt qayka və kilidləmə/boşaltma üçün ən yuxarı qayka.

· Düz yuyucular: 2 ədəd; təzyiqi yaymaq və əsas lövhənin əzilməsinin qarşısını almaq üçün qalınlaşdırılır (3-5 mm).

· Yay yuyucusu / Boşalmaya qarşı cihaz: 1 ədəd; vibrasiyaya meylli mühitlər üçün məcburidir (alternativ olaraq, qoşa qoz və ya kilid qozundan istifadə edilə bilər).

· Anker lövhəsi (lövbər lövhəsi növlərinə xas): 1 ədəd; Q235B polad, qalınlığı 10–20 mm, ölçüləri ≥ 5d × 5d.

· Yerləşdirmə mötərizəsi / Şablon: 1 dəst; yerləşdirmə zamanı bolt aralığını və şaquliliyi fiksasiya etmək üçün.

· Yivli qoruyucu qol: 1 ədəd; məruz qalmış ipləri betonun çirklənməsindən və zərbənin zədələnməsindən qoruyur.

2) Konfiqurasiya təfərrüatları (quraşdırma ardıcıllığı ilə)

· Aşağı hissə: Düzləşdirici qoz + aşağı yuyucu (yüksəkliyi tənzimləmək üçün təməl səthinin üstündə yerləşdirilmişdir).

· Orta bölmə: Polad sütun əsas lövhəsi (lövbər boltunun üzərində quraşdırılmışdır; şaquliliyi tənzimləmək üçün istifadə olunur).

· Üst hissə: Üst yuyucu + bərkidici qayka + kilid qozu (montajı bərkitmək və vibrasiya səbəbindən boşalmanın qarşısını almaq üçün bərkidilir).

3) Ümumi Spesifikasiyalar (Polad Konstruksiya Seminarları)

· Yüngül xidmət (yerüstü kran yoxdur): M24 × 800mm; 2 qoz, 2 düz yuyucu və 1 yay yuyucusu daxildir.

· Orta iş qabiliyyəti (5–10t yerüstü kran): M30 × 1000mm; 3 qoz-fındıq, qalınlaşdırılmış yuyucular və anker lövhəsi daxildir. · Ağır yük (uzunmüddətli / ağır yük kranı): M36–M42 × 1200–1500 mm, 8.8 dərəcəli; ikiqat qoz-fındıq, anker lövhələri və yerləşdirmə çərçivələri ilə təchiz edilmişdir.

Tez istinad: Əsas parametrlər

· Diametr: M16–M64 (ümumi ölçülər: M20/M24/M30/M36).

· Effektiv yerləşdirmə dərinliyi: Q235B ≥ 25d; Q355B ≥ 30d.

· Açıq uzunluq: Əsas lövhənin qalınlığı + yuyucunun qalınlığı + qozun qalınlığı + 2-3 iplik aralığı.

· Aralıq sapması: ≤ ±2 mm; Şaqulilik: ≤ 1/500.

Əsas üstünlüklər hansılardır?

1. Polad Konstruksiyalar üçün Ağır Dayanıqlı Anker Boltları möhkəm yerləşdirmə və dartılma gücü, çəkilmə müqaviməti və çevrilmə müqaviməti ilə bağlı sabit performansa malikdir.

2. Dəqiq yerləşdirmə və asan quraşdırma; polad sütunların şaquliliyini və aralığını effektiv şəkildə idarə edir.

3. Materialın yüksək sərtliyi; gərginlik və deformasiyaya davamlı; yük daşımaq üçün yüksək təhlükəsizlik faktoru.

4. Geniş tənzimləmə ehtiyatı olan hərtərəfli aksesuar dəsti; yerində hizalanmağı və hamarlamağı asanlaşdırır.

5. Pas əleyhinə effektiv müalicə; betona gömüldükdə uzunmüddətli istifadə zamanı korroziyaya davamlıdır.

Əsas Fərqləndiricilər

I. Üstün Struktur Performans

1. Yüksək hərtərəfli yükdaşıma qabiliyyəti (gərmə, kəsmə və əyilmə): Quyruq çəngəl və ya lövbər plitəsinin konfiqurasiyası ilə birləşdirilmiş möhkəm çubuq gövdəsi ilə polad konstruksiyalar üçün bu ağır yüklü anker boltlar genişləndirmə və ya kimyəvi lövbərlərə nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə daha yüksək yükdaşıma qabiliyyəti təklif edir. Onlar şaquli sıxılmaya, üfüqi kəsilməyə, külək yüklərinə və polad sütunlarla ötürülən seysmik əyilmə anlarına tab gətirə bilirlər. Bunun əksinə olaraq, genişlənmə və kimyəvi lövbərlər ilk növbədə gərginliyə müqavimət göstərir və zəif kəsilməyə və çevrilmə müqavimətinə malikdir; onların yükdaşıyan ilkin polad sütunların bərkidilməsi üçün istifadəsi qəti qadağandır.

2. Yükün vahid paylanması və gərginlik konsentrasiyasının olmaması: Tamamilə betona daxil edilmiş yük çubuq gövdəsi boyunca bərabər şəkildə təmələ ötürülür. Genişləndirici lövbərlər qolun beton divara qarşı genişlənməsinə, kimyəvi lövbərlər isə yapışqan birləşməyə əsaslanır; hər ikisi uzunmüddətli vibrasiya altında boşalmağa və ya bağlanma çatışmazlığına meyllidir, bu da onları yerüstü kranlar və ya vibrasiya avadanlığı olan polad konstruksiya sexləri üçün yararsız edir.

3. Böyük spesifikasiyaların tam əhatə dairəsi: Böyük diametrlərdə (M16–M64) və həddindən artıq uzun çubuq uzunluqlarında, ağır polad sütunların, uzun aralıqlı portal çərçivələrinin və hündürmərtəbəli polad konstruksiyaların daşıyıcı tələblərinə cavab vermək üçün mövcuddur. Adi kimyəvi və genişləndirici lövbərlər adətən daha kiçik ölçülərlə məhdudlaşır və ağır yüklü polad konstruksiyaları yerləşdirə bilməz.

II. Etibarlı Ankraj

1. Bünövrə betonu ilə birləşdirilmiş monolit tökmə ankraj: İlkin təməlin tökülməsi zamanı quraşdırılmış beton çubuq gövdəsini və ankraj ucunu tam əhatə edir və özül strukturunun özünə bərabər ankraj ömrünü təmin edir. Sonradan quraşdırılmış kimyəvi lövbərlər yapışqanın köhnəlməsi, çatlaması və suya məruz qalması səbəbindən sıradan çıxma riskləri daşıyır, genişlənmə ankerləri isə vibrasiyadan boşalmağa meyllidir.

2. Təhlükəsiz çəkilmə müqaviməti: L-qarmaqlar, J-qarmaqlar və quyruq anker lövhələri mexaniki bloklama yaradır, anker ucunun hətta yük altında belə betondan çəkilməməsini təmin edir. Quraşdırılmış lövbərlər bağlama və ya genişləndirmə qüvvələrinə əsaslanır və son yüklər altında tam çəkilmə uğursuzluğuna meyllidir.

3. Həddindən artıq temperatur və rütubətə qarşı davamlılıq: Tamamilə metal konstruksiya yüksək temperaturda, aşağı temperaturda, rütubətli yeraltı mühitlərdə və açıq havada olan fabrik sahələrində sabit işləməyi təmin edir. Kimyəvi lövbərlər zəif istilik və suya davamlılıqdan əziyyət çəkir, bu da açıq və ya yeraltı təməl tətbiqlərində yüksək uğursuzluq dərəcələrinə səbəb olur.

III. Quraşdırmada Yüksək Tənzimlənmə

1. Nəzarət oluna bilən dəqiqliklə çoxsəviyyəli hamarlama sistemi: Çoxsaylı qoz-fındıq və qalınlaşdırılmış yuyucuların kombinasiyası ilə təchiz olunub, polad sütunun hündürlüyünü, düzlüyünü və şaquliliyini addım-addım tənzimləməyə imkan verir. O, geniş tənzimləmə diapazonu və rahat tənzimləmə təklif edir; bunun əksinə olaraq, quraşdırılmış ankerlər ikinci dərəcəli hamarlama üçün praktiki olaraq heç bir yer təklif etmir, bu da quraşdırıldıqdan sonra yerləşdirmə səhvlərini düzəltməyi qeyri-mümkün edir.

2. Mövqeləşdirmə mötərizələri yüksək yerləşdirmədən əvvəl dəqiqliyi təmin edir: Xüsusi yerləşdirmə şablonları və ya mötərizələrlə istifadə olunur, partiyanın əvvəlcədən daxil edilməsi zamanı boltlar arasındakı məsafə və şaqulilik xətaları polad sütunların cərgələri arasında eksenel düzülüşü təmin etməklə standart toleranslar daxilində saxlanılır; quraşdırılmış lövbərlər yerində qazma işinə əsaslanır, bu da əhəmiyyətli mövqe sapmalarına və çoxsaylı sütunlar üçün düz hizalanmaya nail olmaqda çətinliklərə səbəb olur.

3. Standartlaşdırılmış açıq yivlər: Açıq hissələr polad sütunun əsas boşqab deşiklərinə uyğunlaşmaq üçün tam yivlənmə ilə bərabər emal edilir, yüksək universallıq təklif edir və yerində yenidən dişləmə və ya deşik modifikasiyası ehtiyacını aradan qaldırır.

IV. Geniş məhsul çeşidi

1. Xüsusi ehtiyaclar əsasında seçim:

1). L/J tipli qarmaqlı boltlar: Standart yüngül və orta səviyyəli polad konstruksiyalar üçün uyğundur; sərfəli.

2). Anker lövhəsi növü: Ağır yüklər, kran eniş-enmə zolağı sütunları və yüksək əyilmə momentlərinə məruz qalan sütunlar üçün uyğundur; artırılmış çəkilmə müqaviməti təklif edir.

3). Düz ikitərəfli yivli çubuqlar: İkinci dərəcəli grouting ilə əvvəlcədən hazırlanmış deşiklər üçün nəzərdə tutulmuşdur; mövcud fabrik binalarının təmiri, möhkəmləndirilməsi və genişləndirilməsi üçün uyğundur. Tək məhsul növü yeni tikinti və təmirdən tutmuş yüngül/ağır konstruksiyalara və vibrasiyalı avadanlıq üçün təməllərə qədər dəyişən ssenariləri əhatə edir, standart tikinti ankerləri isə adətən məhdud çeşid təklif edir.

2. Çevik materialın dayanıqlığının qiymətləndirilməsi: Seçimlərə Q235B (standart dərəcəli), Q355B (yüksək möhkəmlik dərəcəsi) və standart emalatxanalardan tutmuş ağır sənaye binalarına qədər hər şeyi təmin edən 8.8/10.9 dərəcəli söndürülmüş və bərkidilmiş yüksək möhkəmlikli boltlar daxildir.

V. Tikinti və Kompleks Xərc Üstünlükləri

1. Yeni layihələr üçün aşağı hərtərəfli xərc: Əvvəlcədən yerləşdirmə təməl mərhələsi ilə eyni vaxtda baş verir, iş axınlarını inteqrasiya edir və əmək bölgüsünü azaldır; əksinə, sonradan quraşdırılmış kimyəvi və ya genişləndirici lövbərlər yüksək vahid xərclərinə malikdir və bir çox əmək tutumlu addımları əhatə edir - qazma, deliklərin təmizlənməsi, yapışdırıcının vurulması və bərkidilməsi - nəticədə daha yüksək əmək və qrafiklə bağlı xərclər.

2. Baxım tələb olunmur: İsti daldırma sinkləmə və ya qara oksidlə korroziyaya qarşı müalicədən sonra, uzun müddətli istifadə yoxlama, yenidən grouting və ya yenidən bərkitmə tələb etmir; bunun əksinə olaraq, quraşdırıldıqdan sonra lövbərlər yapışqanın və sızdırmazlığın vaxtaşırı yoxlanılmasını tələb edir, bu da yüksək istismar və təmir xərcləri ilə nəticələnir.

3. Yüksək tikinti dözümlülüyü: Yalnız yivlər quraşdırıldıqdan sonra qorunmağa ehtiyac duyur, bu da betonun tökülməsi zamanı komponenti ümumi zədələrə davamlı edir; əksinə, quraşdırmadan sonrakı qazma işləri bünövrə daxilində mövcud armaturların kəsilməsi riski ilə yanaşı, struktur təhlükələri yaradır.

VI. Davamlılıq və Korroziyaya Qarşı Üstünlüklər

1. Kanıtlanmış antikorroziya həlləri: İsti daldırma sinkləmə, termal diffuziya sinkləmə və qara oksid örtük kimi proseslər açıq bitki sahələrində və yağış, qar və toza məruz qalan mühitlərdə güclü pas müqavimətini təmin edir; kimyəvi lövbərlər, lakin tez-tez metal çubuqda yalnız lokallaşdırılmış antikorroziyaya malikdir, bu da qazılmış çuxur sahəsini paslanmaya meylli edir.

2. Əla yorğunluq müqaviməti: Təkrarlanan dinamik yüklər altında (məsələn, kranın start-stop dövrləri və ya küləkdən qaynaqlanan vibrasiya) metal çubuq yorğunluq çatışmazlığına davamlıdır və bu, onu polad konstruksiyaların uzunmüddətli xidməti üçün üstünlük verilən seçim edir.

VII. çatışmazlıqlar

1. İlkin mərhələlərdə daxil edilməlidir; yalnız yeni tikinti layihələri üçün uyğundur. Onlar yerinə kimyəvi lövbərlər və ya genişləndirici boltlar istifadə edilməli olan bitmiş beton təməllərdə istifadə edilə bilməz.

2. İlkin çertyojlara və yerləşdirmə dəqiqliyinə yüksək tələblər; yerləşdirmə səhv düzülübsə, düzəliş çətindir.

3. Uzun fərdi uzunluqlar və böyük həcmlər; daşınması və saxlanması kiçik post-quraşdırılmış ankerlərlə müqayisədə daha çox yer tələb edir.

Polad Konstruksiyalar üçün Ağır Yük Anker Boltlarının Standart İstehsal Prosesi

Standartlar: GB/T 799-2020, GB/T 3098. L-formalı, J-formalı və anker lövhəsi üslubları kimi əsas növləri əhatə edir. Tam iş prosesi səkkiz əsas prosesdən ibarətdir: xammalın yoxlanılması, kəsmə, əyilmə/boşqab qaynağı, yivlərin çəkilməsi, səthin təmizlənməsi, montaj/dəstəkləmə, keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma.

I. Proses 1: Xammalın Daxil Olunmasının Yoxlanması və Saxlanması

1. Materialın yoxlanılması: Əsas materiallar Q235B və ya Q355B dairəvi poladdır; yüksək möhkəmlikli versiyalar söndürülmüş və temperlənmiş 45# və ya 40Cr yuvarlaq poladdan istifadə edir. Materialın keyfiyyət sertifikatları və istilik/partiya nömrələri yoxlanılır və mexaniki xüsusiyyət və metalloqrafik təkrar sınaq üçün təsadüfi seçmə aparılır; tələblərə cavab verməyən xammallar təcrid olunaraq geri qaytarılır.

2. Görünüş və ölçülü ləkələrin yoxlanılması: Dairəvi polad səthləri çatlar, qıvrımlar, qabıqlar və ya korroziya üçün yoxlayın; tolerantlıqların milli standartlara uyğun olmasını təmin etmək üçün diametri və yuvarlaqlığı ölçün.

3. Zonalara ayrılmış saxlama: Materialları sinif və diametrə görə yığın; nəmdən qorunmaq üçün yerdən qaldırın; müxtəlif spesifikasiyaları qarışdırmağı qəti şəkildə qadağan edin.

II. Proses 2: CNC Sabit Uzunluqda Kəsmə

1. Rəsmlərdə göstərilən ümumi uzunluğa (o cümlədən daxil edilmiş hissə + açıq yivli hissə) kəsmək üçün tam avtomatik çubuq kəsici maşından istifadə edin; uzunluğa dözümlülük: ±3mm.

2. Kəsiklərin hamar, "at nalı" formaları və ya buruqlar olmadığından əmin olun; sonrakı emal zamanı ipin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün böyük diametrli çubuqların uclarına sadə pah tətbiq edin.

3. Eyni spesifikasiyaları partiyalarda kəsin, müvafiq olaraq etiketləyin və növbəti prosesə keçin.

III. Proses 3: Sonun formalaşması (Növə görə kateqoriyalara bölünür)

1. L tipli / J tipli çəngəl anker boltlar (Standart tip)

Xüsusi hidravlik əyilmə maşını ilə soyuq forma; qarmaq bucaqları: L tipi üçün 90°, J tipi üçün böyük radiuslu əyri; döngədə hamar bir qövs keçidini təmin edin - kəskin bucaqlar və çatlar qadağandır.

Çəngəlin düz hissəsinin uzunluğu üçün dizayn xüsusiyyətlərinə ciddi riayət edin (standart: ≥10d, burada d - boltun diametri); ümumi ölçülü sapma ≤±5mm.

Büküldükdən sonra çubuq gövdəsini düzəldin; çubuqun ümumi əyriliyinin ≤1‰ olmasını təmin edin.

2. Anker Plitəsi Tipi Anker Boltları (Ağır Yük Tipi)

Anker lövhəsi: CNC kəsilmiş və eyni materialdan zımbalanmış polad boşqab; çuxurun diametri bolt çubuğunun diametrindən 1-2 mm böyük olmalıdır.

Quraşdırma və qaynaq: Polad Konstruksiyalar üçün Ağır Yük Anker Boltlarını lövbər plitəsinin çuxuruna mərkəzləşdirin və yerləşdirin; birləşmə ətrafında davamlı fileto qaynağından istifadə edin; qaynaq ayağının ölçüsü ≥6mm; şlak daxilolmaları, gözeneklilik və ya soyuq bağlamalar olmadan tam qaynaq daxil olmasını təmin edin.

3. Qaynaqdan sonra: şlakları çıxarın, hər hansı deformasiyanı düzəldin və qaynaqlanmış sahədə ilkin daşlama işləri aparın. 

IV. Proses 4: İp Yıxma / İp Kəsmə (Əsas Proses)

Tam dişləməni yalnız açıq hissəyə tətbiq edin; effektiv ip uzunluğu təsvirlərə uyğun olmalıdır (standart minimum: boltun diametrindən 3 dəfə).

Tam avtomatik sap yayma maşınları vasitəsilə sapları formalaşdırmaq (üstünlük verilən üsul; davamlı metal taxıl axını və yüksək möhkəmliyi təmin edir); böyük diametrli çubuqlar üçün dəqiq sap kəsici maşınlardan istifadə edilə bilər.

İplərin dəqiqliyi: Standart qaba saplar (Class 6g); iplər qırıq dişlər, zədələnmiş iplər və ya buruqlar olmadan tam olmalıdır; "Go" miqyasından keçməli və "No-Go" ölçmə testlərindən keçməli; fərdi iplik ölçmə cihazının yoxlanılması tələb olunur.

4. Zərbənin zədələnməsinin və ya cızılmasının qarşısını almaq üçün yivli hissənin müvəqqəti qorunmasını təmin edin.

V. Proses 5: Səthin Korroziyaya Qarşı Müalicəsi (Tələblərə əsasən seçilən proses)

Əməliyyat mühitinə əsasən antikorroziya metodunu seçin; bütün partiyanı bərabər şəkildə emal edin:

1. Qaralma/Göyləşdirmə (quru qapalı mühitlər üçün): Yağdan təmizləmə → Turşulama → Qaralama → Pas əleyhinə yağa batırma; qısamüddətli pas müqavimətini və ipin yağlanmasını artırır.

2. İsti daldırma sinkləmə (açıq/rütubətli/sahil mühitləri üçün; əsas üsul): Yağsızlaşdırma → Turşuların təmizlənməsi/pasdan təmizlənməsi → Fluxing → İsti daldırma sinkləmə → Soyutma → Bitirmə; sink örtüyünün qalınlığı: standart ≥65μm, ağır korroziyadan qorunma ≥85μm.

3. Termal sink diffuziyası (yüksək korroziyaya davamlılıq və vibrasiya şəraiti üçün): Vahid sink diffuziya təbəqəsi; aşınmaya davamlı və yorğunluğa davamlı; yerüstü kranları olan qurğular üçün uyğundur.

Əsas addım: Qozun hamar bağlanmasını təmin etmək üçün sinklənmədən sonra ipləri təmizləyin.

VI. Proses 6: Aksesuarların yığılması

1. Tam aksessuarlar dəstini yığın: altıbucaqlı qoz-fındıqlar, düz yuyucular, yay yuyucuları, yerləşdirmə mötərizələri və sap qoruyucuları.

2. Sınaq montaj yoxlaması: Qoz-fındıqlar ipin bütün uzunluğuna əl ilə bağlamadan və ya soymadan hamar şəkildə vidalanmalıdır; yuyucunun daxili diametrləri çubuq gövdəsinə uyğun olmalıdır.

3. Anker lövhəsi növləri üçün: Anker lövhəsinin qaynaqlarını və mövqe dəqiqliyini yenidən yoxlayın; qarmaq növləri üçün: Qarmaq ölçülərini və bucaqlarını yoxlayın.

4. Daşıma zamanı deformasiyanın qarşısını almaq üçün uzun çubuqlar və böyük ölçülü komponentlər üçün müvəqqəti dayaqlar quraşdırın.

VII. Proses 7: Hazır məhsulların hərtərəfli yoxlanılması

1. Ölçülərin yenidən yoxlanılması

Ümumi uzunluğa, ip uzunluğuna, çəngəl ölçülərinə, lövbər plitəsinin mövqeyinə və çubuq düzlüyünə fərdi yoxlamalar; tolerantlıq həddini aşan əşyalar yenidən işləməyə göndərilir.

2. İplərin yoxlanılması

Yivli GO/NO-GO ölçmə cihazlarından istifadə etməklə 100% yoxlama; uyğun olmayan hissələr rədd edilir.

3. Vizual Təftiş

Çubuq gövdəsində çatlar, deformasiyalar və ya ciddi zərbə zədələri olmamalıdır; sinklənmiş örtükdə çılpaq ləkələr, axıntılar/damcılar və ya qabıqlar olmamalıdır; qaynaq görünüşü standartlara cavab verməlidir.

4. Mexaniki Sınaq (Nümunə götürmə)

Dartma yükdaşıma sınaqları və qaynaq kəsmə testləri üçün partiyadan təsadüfi nümunə götürmə; yoxlama protokolları verilir.

5. Korroziyaya qarşı Ləkə Yoxlamaları

Sink örtüyünün qalınlığı qalınlıq ölçmə cihazı ilə ölçülür; partiya-nümunə əsasında aparılan duz spreyi sınağı (tələb olunduqda).

VIII. Proses 8: Markalama, Qablaşdırma, Anbar və Göndərmə

1. Kateqoriyalara ayrılmış İşarələmə: Hər bir parça/paket spesifikasiyalar (Md×L), material, antikorroziya növü, istehsal tarixi və layihə adı ilə qeyd olunub.

2. Qablaşdırma və Mühafizə

1). Daşınma zamanı aşınmanın və tozun yığılmasının qarşısını almaq üçün plastik qoruyucu qollarla təchiz olunmuş yivli bölmələr.

2). Çubuqlar təbəqələrə yığılır və uzunluğuna görə sıralanır; əyilmə və ya deformasiyanın qarşısını almaq üçün qayış və taxta çərçivələrlə bərkidilmiş böyük diametrli və ya uzun çubuqlar.

3). Saxlama: Rütubətin qarşısını almaq üçün quru qapalı anbarda qaldırılmış platformalarda saxlanılır; yükləmə zamanı istifadə olunan laylı padding, əlavə uzun əşyalar üçün dəstəkləyici mötərizələr.

Əsas Performans Parametrləri

Standartlar: GB/T 799-2020, GB/T 3098.1, GB/T 13912; yeddi əsas sahəni əhatə edir: material mexanikası, saplar, ölçülər, ankraj, korroziyaya qarşı, qaynaq və dözümlülük; L tipli, J tipli və lövbər lövhəsi növləri də daxil olmaqla tam məhsul çeşidinə tətbiq edilir.

I. Xammalın mexaniki xassələri

1. Ümumi Materiallar və Spesifikasiyalar

2. Əsas Material Tələbləri

Dəyirmi polad səthdə çatlar, qabıqlar, qıvrımlar və ya təbəqələşmə olmamalıdır; səthin korroziya dərinliyi diametr tolerantlığının yarısından çox olmamalıdır.

II. Spesifikasiyalar və Ölçü Parametrləri

1. Nominal diametr: Standart ölçülərə M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56 və M64 daxildir.

2. Effektiv uzunluq: 500–3000 mm-lik fərdiləşdirilə bilən diapazon; təməl qalınlığı və açıq uzunluqla müəyyən edilir.

3. Mövzu parametrləri

1). Mövzunun növü: Kobud addımlı standart sap; tolerantlıq sinfi 6g.

2). Effektiv ip uzunluğu: Açıq hissə ≥ 3d (burada d boltların nominal diametridir).

3). İp profili: Tam, qırıq saplar, zədələnmiş saplar və ya buruqlar yoxdur; "Get/No-Go" ölçmə yoxlamasından keçir.

4. Ankraj ucunun ölçüləri

1). L tipli / J tipli çəngəl: 90° əyilmə bucağı; çəngəlin düz hissəsinin uzunluğu ≥ 10d.

2). Anker lövhəsinin növü: Plitənin yan uzunluğu ≥ 5d; boşqab qalınlığı 10-20 mm; çuxurun diametri çubuq diametrindən 1-2 mm böyükdür.

III. Quraşdırma və Quraşdırma Parametrləri

Effektiv yerləşdirmə dərinliyi

1. Q235B: ≥ 25d

2. Q355B / Yüksək möhkəmlik dərəcəsi: ≥ 30d

Açıq uzunluq: Əsas lövhənin qalınlığı + yuyucunun ümumi qalınlığı + qozun qalınlığı + 2-3 iplik meydançası (ehtiyat).

Quraşdırmanın dəqiq toleransları

1. Bolt qrupu daxilində mərkəzdən mərkəzə məsafə: ±2 mm

2. Çubuğun şaquliliyi: ≤ 1/500

3. Üst səthin hündürlüyünün sapması: ±3 mm

4. Çubuğun düzlüyü: ≤ 1‰

IV. Yükdaşıyan Performans Parametrləri

1. Dartma yük qabiliyyəti: Material, diametr və yerləşdirmə dərinliyinə əsasən hesablanır; eyni diametr üçün Q355B Q235B-dən təxminən 35% daha yüksək tutum təklif edir; anker boşqab növləri qarmaq tiplərinə nisbətən 20%-40% daha yüksək tutum təklif edir.

2. Kəsmə yükü qabiliyyəti: Birləşdirilmiş kəsmə gücü eyni materialdan bir çubuq üçün dizayn dəyərindən aşağı deyil; polad konstruksiyalardan, külək yüklərindən və seysmik təsirlərdən üfüqi kəsmə qüvvələrinə tab gətirə bilir.

3. Yorulma müqaviməti: Bağın pozulması və ya qocalmanın səbəb olduğu nasazlıqla bağlı problemlər olmadan, kranın işə salma-stop əməliyyatları və avadanlığın vibrasiyası kimi dövri yüklərə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuş bütün metal komponent.

V. Qaynaq Performansı

1. Qaynaq üsulu: Çubuq və lövbər lövhəsi arasında çevrəvi qaynaq qaynağı

2. Qaynaq ayağının uzunluğu: ≥6 mm

3. Qaynaq tikişinin keyfiyyətinə dair tələblər: məsaməlilikdən, şlak daxilolmalarından, natamam qaynaşmadan və altdan kəsilmədən azaddır; hər hansı tək qaynaq hissəsinin kəsilmə gücü ≥ çubuqun özünün yükdaşıma qabiliyyəti

4. Qaynaqdan sonrakı korreksiya: Qaynaq deformasiyasını düzəltdikdən sonra çubuq düzlüğü ≤1‰ həddində qalmalıdır.

VI. Korroziyadan Mühafizə Parametrləri

1. Ümumi antikorroziya prosesləri və sink örtüyünün qalınlığı

Qaralma/Maviləşmə: Quru qapalı mühitlər üçün; anti-pas yağı ilə tamamlanan bir oksid filmi meydana gətirir; qısamüddətli pasdan qorunma təmin edir

İsti daldırma sinkləmə (Standart təcrübə)

o Standart mühitlər: Sink örtüyünün orta qalınlığı ≥65 μm

o Sahil/rütubətli/korroziyalı mühitlər: Sink örtüyünün orta qalınlığı ≥85 μm

Termal diffuziya sinkləmə (Şerardlaşdırma): Kaplama qalınlığı 50–80 μm; aşınmaya davamlı və yorğunluğa davamlı; vibrasiya şəraitinə uyğundur

Əlavə tələblər

o Qozun hamar bir şəkildə bağlanmasını təmin etmək üçün sinklənmədən sonra yivlər təmizlənməlidir

o Duz püskürtmə testi: Qırmızı pas olmadan standart sinklənmə ≥240 saat; Qırmızı pas olmadan ağır sinklənmə ≥480 saat

2. Dizayn xidmət müddəti: Korroziyadan qorunma standartlarına əməl edildikdən sonra, Polad Konstruksiyalar üçün quraşdırılmış anker Ağır Yük Anker Boltları əsas strukturla eyni xidmət müddətini bölüşür (≥50 il)

VII. Aksesuar Parametrləri

1. Qoz-fındıq: Güc dərəcəsinə uyğun altıbucaqlı qoz-fındıq; standart konfiqurasiyaya 2-3 qoz daxildir (hamarlanma, bərkitmə və kilidləmə üçün)

2. Yastı yuyucular: Təmas təzyiqini paylamaq üçün 3-5 mm qalınlığında olan ağır iş növü

3. Yay yuyucuları: Vibrasiya şəraiti üçün standart; ipin boşalmasının qarşısını alır

4. İp qoruyucuları: Plastik material; məruz qalmış ipləri betonun çirklənməsindən və zərbənin zədələnməsindən qoruyur

VIII. Əsas Zavod Yoxlama Tolerantlıqlarının xülasəsi

· Çubuğun ümumi uzunluğu: ±3 mm

· Qarmaq/lövbər lövhəsinin mövqeyi: ±5 mm

· İplər: 6g dözümlülük sinfi; “Get” göstəricisini keçməli və “No-Go” göstəricisini keçməlidir

· Sink örtüyünün qalınlığı: Tək nöqtəli sapma dizayn dəyərindən ±10 μm-dən çox olmamalıdır